高壓開關柜機械故障如何判斷和處理?
高壓開關柜常見的機械故障主要有:機械連鎖故障、操作機構故障等。故障部位大多是緊固部位松動、傳動部件磨損、限位調整不當等。
1)機械連鎖故障:為了保證開關的正確操作,開關柜內設置了一些機械連鎖。例如手車進出柜體時開關必須是分閘。開關合閘時不能操作隔
離開關等。這類故障形式多樣,應當沿著機械傳動途徑進行查找。一般防護機構比較簡單,與其它機構很少交叉,查找比較方便。。在2號站
JYN型高壓開關柜曾經出現過這樣一次故障:由于腳踏板與連桿的固定螺母脫落,機構將釋能摯子頂死不能合閘。如中置柜中斷路器不能達到
工作位置原因,就可能是以下幾種情況引起:
A.檢查接地開關是否在分位,檢查斷路器室航空插頭與航空插座是否連接可靠;
B.檢查接地開關在斷路器室的連鎖片是否復位;
C.(1)檢查斷路器室內側的上下活門擋板是否到位,如未到位需調試活門擋板和連桿是否變形或卡滯。(2)如斷路器在試驗位置(停用位
置)活門擋板已經復位,接地開關的確處于分位。此時需檢查斷路器本體兩側的活門擋板滑槽是否處于同一高度,如沒處于同一高度則需調
節到同一高度。
D.檢查斷路器本體下端右側的活舌是否靈活,如有卡滯則需調節靈活。
2)操作機構故障:操作機構出現故障最多的部位是限位點偏移。例如在CT8型機構中扇形輪與脫扣半軸嚙合量是機構調整的關鍵。嚙合量較
大,脫扣阻力就大,容易卡死。嚙合量較小,容易連跳,不能合閘。調整的方法是改變限位螺栓長度和分閘連桿的長度。
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